在可口可樂PlantBottle（作為世界上第一個由高達 30% 的植物性材料制成的可回收 PET 塑料瓶）首次亮相的十多年之后。可口可樂公司推出了首個由 100% 植物性塑料制成的飲料瓶，不包括瓶蓋和標簽。可持續包裝之旅跨越了一個重要的里程碑。

“多年來，我們一直與技術合作伙伴合作，開發正確的技術來制造 100% 植物性成分的瓶子，旨在盡可能降低碳足跡。令人興奮的是，我們已經擁有了這些技術并且可以由價值鏈中的參與者進行擴展，”可口可樂公司首席技術和創新官 Nancy Quan 說。

PET 包含兩個分子：大約 30% 的單乙二醇 (MEG) 和 70% 的對苯二甲酸 (PTA)。最初的PlantBottle于 2009 年推出，包括來自甘蔗的 MEG，但到目前為止 PTA 一直來自油基來源。可口可樂說，PlantBottle 包裝的外觀、功能和回收利用與傳統 PET 一樣，但對地球及其資源的影響更小。

該公司的新原型的基于植物的瓶從植物為基礎的對二甲苯制成（BPX） -使用由一個新的流程Virent -即已經被轉換成基于植物的對苯二甲酸（BPTA）。可口可樂表示，作為第一種以示范規模生產的 bPX 制成的飲料包裝材料，這項新技術標志著生物材料商業可行性的一個重大變化。這個瓶子的 bPX 是用玉米糖生產的，這個過程有助于原料的靈活性。

可口可樂公司與長春美禾科技共同擁有的第二項突破性技術簡化了 bMEG 的生產過程，并允許原料的靈活性，這意味著可以使用更多類型的可再生材料。通常，bMEG 是通過將甘蔗或玉米轉化為作為中間體的生物乙醇，然后將其轉化為生物乙二醇來生產的。現在，糖源可以直接生產 MEG，從而簡化了過程。

UPM芬歐匯川是該技術的第一個被許可方，目前正在德國建立一個全面的商業設施，將來自鋸木廠和其他木材工業副產品的經認證、可持續采購的硬木原料轉化為 bMEG。

“使用生物乙醇的挑戰是你在與燃料競爭，”可口可樂公司包裝和可持續發展全球研發總監 Dana Breed 說。“我們需要一種解決這一挑戰的下一代 MEG 解決方案，而且還需要一種可以使用第二代原料（如林業廢物或農業副產品）的解決方案。我們對植物基 PET 的目標是使用剩余的農產品來最大程度地減少碳排放，因此合作伙伴帶來的商業化技術組合非常適合這一戰略。”

2015 年，可口可樂在米蘭世博會上推出了第一個 100% 生物基植物瓶原型，使用實驗室規模的生產方法生產 bPX。然而，這種下一代 100% 植物性瓶子已經使用新技術生產制造瓶子的生化物質，并準備進行商業規模化。

“我們的目標是為整個行業開發可持續的解決方案，”布里德說。“我們希望其他公司加入我們，共同前進。我們不認為可再生或可回收的內容是我們希望獲得競爭優勢的領域。”

自從推出 PlantBottle 以來，可口可樂允許非競爭性公司在其產品中使用該技術和品牌——從亨氏番茄醬到福特 Fusion 混合動力汽車的織物內飾。2018 年，該公司向飲料行業的競爭對手更廣泛地開放了 PlantBottle IP，以擴大需求并降低定價。

作為“世界無廢棄物”愿景的一部分，可口可樂正在努力使其所有包裝更具可持續性，包括最大限度地使用可回收和可再生內容，同時最大限度地減少原始化石材料的使用。該公司承諾到 2030 年回收相當于其銷售的每一瓶，因此其包裝不會變成廢物，舊瓶被回收成新瓶；使其包裝 100% 可回收；并確保其 50% 的包裝來自回收材料。

這項創新支持“世界無廢棄物”愿景，特別是可口可樂最近宣布的到 2025 年減少 300 萬噸來自石油來源的原生塑料的目標。可口可樂公司將通過投資新的回收技術，例如增強回收、包裝改進（如輕量化）、替代商業模式（如可再填充、分配和噴泉系統）以及新可再生材料的開發。

在歐洲和日本，可口可樂及其裝瓶合作伙伴的目標是到 2030 年完全不再使用塑料瓶中的油基原生 PET，僅使用可回收或可再生材料。雖然大部分塑料包裝材料將來自機械回收的內容，但仍需要一些“原始”材料來維持質量標準。這就是可口可樂投資和推動創新的原因，以增加可再生技術和增強回收技術的原料供應。增強回收“升級循環”以前使用任何質量的 PET 塑料到高質量的食品級 PET。

“我們正在采取重大措施減少使用‘原始’油基塑料，因為我們致力于循環經濟，并支持到 2050 年實現凈零碳排放的共同目標，”Nancy Quan 說。“我們認為植物基塑料將在未來我們的整體 PET 組合中發揮關鍵作用，支持我們減少碳足跡、減少對‘原始’化石燃料的依賴并促進 PET 收集以支持循環經濟的目標。”